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全自动制片机常见问题与解决办法

2021-07-02 文章来源:http://www.kailong6666.com/newss_16/35.html

常见故障及解决方法


▪ 收卷摆臂通常都会掉落到最低点,放卷速度会一直跟不上走带速度


放卷时需要将电位器的平衡点调置为低,将电位器的高点调置为摆臂到达最高点的时候大于当前显示值。绕线时电位器的平衡点调置的为高。


▪ 发送的标签向上或向下弯曲


在调整凸片的过程中,保持小凸片调整轮的顶部高于夹钳下凸片内槽的水平面约0.5mm。调整好小拉环位置后,不要再改变,只改变大调整轮的位置。当大调整的位置上升时。大调节轮到达切刀位置后,凸耳会向上弯曲。大调节轮位置下降后,大调节轮到达切刀位置时会向下弯曲。每次调整大调节轮位置1-5mm为宜。每次改变大调节轮的位置后,从极耳切割器经过约15极后,就会出现调节效果。


▪ 交付的聚合物片变形


提货和落货吊耳通过手动操作一步完成。当吊耳送出,下夹具油缸伸出时,调整吊耳下夹具的位置和吊耳的放卷,使送出的吊耳位于下夹具板的中间。调整下夹具板的位置,使顶面与下刀顶面在同一水平面上。取下送出的凸片,让上夹具板下降,调整上夹具板的位置,使其与下夹具板对齐并刚好接触。上夹具的位置可左右、上下调整。


按发送标签手动单步操作。调整正火后正常板两端的螺丝,使正火后两板之间的距离略大于拉环的宽度。注意正火板靠近凸耳胶的位置要放低,继续按启动键操作。当凸耳被凸耳油缸夹紧时,调整滑台油缸的限位,使夹具的中心面和凸耳油缸的凸耳被切掉。刀顶面处于同一水平。





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